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Réfection et retrofit de four industriel
& application thermique

PROCESS Ingénierie est spécialiste de la réfection et de la mise aux normes de tout type d’installations thermiques et de fours industriels. Basée en Lorraine, la société travaille dans toute la France et l’Europe.

Notre équipe, après analyse de votre équipement, se charge de sa réfection et de sa remise à niveau pour améliorer et fiabiliser ses performances.
  • Forge à charge ou à passage
  • Fours sous vide
  • Bac de trempe
  • Générateur
  • Machine à laver
  • Convoyage

Solutions de retrofit et de mise aux normes des fours industriels

  • Contrôle et audit d’installation thermique

    En étant à votre écoute, PROCESS Ingénierie saura être votre principal partenaire pour la rénovation de vos installations de traitements thermiques et fours spéciaux.

    Nous saurons vous conseiller pour trouver les solutions les plus adaptées à votre besoin en termes de :

    • Fumisterie
    • Casing - Isolation
    • Mécanique
    • Système de chauffe
    • Instrumentation
    • Électricité - Automatisme
    • Mise aux normes
  • De l’études à la mise en service

    L’entreprise propose un service complet pour étudier et réaliser la remise en état de vos anciennes installations : mécanique, chauffage (gaz ou électrique), armoires électriques, automatismes, capteurs, process, supervision, réglages…

    • Études
    • Mécanique et fumisterie
    • Système de chauffe
    • Armoires électriques
    • Automatisme et informatique
    • Mises aux normes
    • Réglage mise en production

    Notre équipe intervient sur tout type d’installations de traitements thermiques, quelle que soit la marque d’origine.

  • Amélioration de fours industriels

    PROCESS Ingénierie se propose d’améliorer vos fours industriels sur les plans mécanique, électrique et informatique pour les rendre plus performants, répondre à de nouveaux objectifs ou à de nouvelles normes. Notre équipe d’ingénieurs et de techniciens vous accompagne vers les solutions les plus adaptées à votre projet.

    • Adaptation à de nouvelles normes
    • Traçabilité
    • Rendement thermique
    • Réduction des coûts d’entretien
    • Augmentations de capacités
    • Optimisation de la maintenance

    L’entreprise propose des logiciels de supervision adaptés à chaque type de four, batch, à passage, sous vide… et à chaque type de traitement, sous atmosphère, sous vide, avec plasma...