Fabrication & rénovation
de fours industriels

Traitements thermiques industriels et fours spéciaux

Process ingénierie c’est avant tout : Une Equipe d’experts reconnu dans le domaine du traitement thermique.

Nous mettons à votre disposition nos nombreuses années d’expériences afin de répondre a vos attentes et vos besoins en matière fabrication et de rénovation d'installation de traitements thermiques industriels et fours spéciaux

Installation de traitement d’éléments d’aiguillage

Chauffage final et trempe air
  • Chauffage bruleur gaz-O2
  • Traitement au défilé, vitesse variable
  • Contrôle température de peau en temps réel
  • Courbe de montée à respecter/li>
  • refroidissement par air pulsé à 3.2 °C/sec
  • Structure métallurgique à obtenir
  • Adaptation automatique au type de pièce, hauteur, largeur, forme, massivité
  • Supervision pour traçabilité

Installation de traitement d’éléments d’aiguillage

Four de préchauffe
  • Fours à sole mobile
  • Chauffage gaz
  • Chauffage électrique
  • 4 zones de chauffe
  • Régulation du nombre de zone en fonction des pièces

Four de réchauffage et séchage de lingotière

  • Fours mobiles sur rails
  • Température jusqu’à 250°C
  • Chauffage électrique
  • Convection forcée
  • Charge jusqu’à 120 tonnes

Four gaz à pas de pèlerin de réchauffage avant forge

Travaux réalisés
  • Réfection complète de la chauffe
  • Poste de détente
  • Brûleurs, tuyauterie
  • Armoires électriques
  • Automatisme
  • Four à pas de pèlerin 1200 °C
  • Chauffage gaz 3 zones, brûleurs à flamme plate

Fours à charge sous atmosphère

Travaux réalisés
  • Démontage sur un ancien site
  • Transport et remontage
  • Étude implantation, plan de génie civil et raccordement
  • Révision tableaux de gaz : N2, CH3OH, CH4, Air, NH3
  • Câblage neuf
  • Armoires électriques neuves
  • Automatisme, supervision
  • Mise en service
  • Pour la cémentation, carbonitruration et trempe huile de pièces de série
  • Fours tailles TQ6

Atelier de trempe martensitique et bainitique

Travaux réalisés
  • Maintenance de la totalité  de l’atelier depuis 18 ans, mécanique, bain de sel, instrumentation
  • Amélioration process et machine
  • Cartographies et réglages
  • Formation opérateur
  • Fourniture nouveaux tableaux de gaz et armoire d’analyse
  • Fourniture de pompes de vidange et transfert de sel
  • Atelier de fours de trempe huile, trempe sel, lavage et revenu
  • Chargeuses automatisées

Four de revenu gaz à tapis

Travaux réalisés
  • Réfection complète de la chauffe
  • Poste de détente
  • Brûleurs, tuyauterie
  • Armoires électriques
  • Automatisme
  • Four à tapis 600 °C
  • Chauffage gaz 6 brûleurs
  • Traitement de revenu sur barres et lames d’amortisseurs poids lourds

Four de recuit sous azote à rouleaux

Travaux réalisés
  • Amélioration process et homogénéité
  • Augmentation production
  • Remplacement armoires de régulation
  • Four à rouleaux 950 °C, longueur 180 m production 100 tonnes/jour
  • Traitement d’ébauches creuses, revenu, globulisation,… sous azote
  • Chauffage gaz et électrique, refroidissement par air pulsé, répartis en 28 zones distinctes
  • Vitesse 5 m/h

Four de recuit gaz à rouleaux

Travaux réalisés
  • Amélioration process et homogénéité
  • Augmentation production 
  • Réfection complète de la chauffe
  • Poste de détente 4 bars
  • Équipement 79 brûleurs, tuyauterie
  • Mise au normes EN 746-2
  • Armoires électriques, automatisme
  • Four à rouleaux 950 °C, longueur 45 m production 150 tonnes/jour
  • Chauffage gaz 79 brûleurs répartis en 11 zones de chauffe
  • Traitement d’ébauches creuse, revenu, globulisation, …
  • Vitesse 5 à 11 m/h, changement de série optimisé (longueur vide minimum)

Four gaz de recuit et normalisation grande capacité

  • Circuit de détente gaz
  • Mise aux normes
  • Modification mode de régulation
  • Amélioration caractéristiques thermiques
  • Armoires électriques
  • Automatisme, supervision
  • Four à passage 1200 °C
  • Traitement de tubes inox utilisés pour les conduites hydrauliques de commandes de vol
  • Installation agréée aéronautique NADCAP et AMS 2750

Four à passage de recuit inox

Travaux réalisés
  • Circuit de détente gaz
  • Mise aux normes
  • Modification mode de régulation
  • Amélioration caractéristiques  thermiques
  • Armoires électriques
  • Automatisme, supervision
  • Four à passage 1200 °C
  • Traitement de tubes inox utilisés pour les conduites hydrauliques de commandes de vol
  • Installation agréée aéronautique NADCAP et AMS 2750

Ligne de fours à tapis, trempe, carbo, revenu

Travaux réalisés
  • Modification des armoires électriques, ajout d’automates
  • Modification et câblage sur les machines
  • Automatisme, supervision
  • 5 lignes à passage : chargement, pesée, fours, trempe, lavage, revenu cémentation, trempe huile
  • Chaque ligne est indépendante et reliée en réseau à un superviseur
  • Planification automatique de la charge de travail en liaison avec un AS400 de gestion de production et archivage en retour
  • Supervision multipostes et contrôle à distance

Four de trempe revenu à passage

Révision complète
  • Mécanique
  • Fumisterie
  • Câblage
  • Circuits fluides : gaz, eau, huile …
  • Réfection en nos ateliers
  • Transport
  • Raccordement, remontage sur site
  • Mise en service
  • Armoires électriques neuves
  • Automatisme
  • Supervision

Four de trempe à l’huile sous vide

Réfection complète
  • Carcasse et water jacket
  • Mécanique intérieure
  • Casing et éléments de chauffe
  • Matériel et circuit de vide
  • Circuit d’eau
  • Hydraulique et pneumatique
  • Armoires électriques
  • Four de trempe huile 1000°C sous vide 10-2 mbar
  • Rénovation en ateliers
  • Démontage sur site et transport
  • Réfection complète en nos ateliers
  • Remontage et remise en route sur site

Pilotage four de brassage sous vide

Travaux réalisés
  • Remplacement des 70 blocs de puissances
  • Remplacement de toutes les armoires de commande (automatisme)
  • Connexion en réseau pour piloter l’homogénéité de la charge
  • Gestion des cycles complet, chauffe, vide, refroidissement rapide ..
  • Supervision avec traçabilité
  • Diamètre 4 600 mm, longueur 10 000 mm
  • Vide poussé 5 10-5 mb
  • 6 groupes de pompage, pompes primaires, roots et pompes à diffusion
  • 70 zones de chauffe indépendantes
  • 180 thermocouples dans la charge
  • Température +/- 5°C

Four de trempe sous vide

Travaux réalisés
  • Modification du process
  • Armoires électriques
  • Automatisme et supervision
  • Agréé pour le traitement de pièces aéronautiques (aubes de turbine),  NADCAP et AMS 2750D
  • Vide secondaire (1.10-6 mbar)
  • Conduite du cycle entièrement automatique
  • Historisation des traitements sur PC de supervision

Four de trempe sous vide

Travaux réalisés
  • Tableaux de gaz
  • Recâblage complet
  • Armoires électriques neuves
  • Automatisme et supervision
  • Agréé pour le traitement de pièce aéronautique, médical et spatial
  • Vide secondaire (1.10-6 mbar)
  • Conduite du cycle entièrement  automatique
  • Historisation des traitements sur  PC de supervision

Four de nitruration ionique sole élévatrice

Travaux réalisés
  • Armoire électrique neuve
  • Automatisme et supervision
  • Pour le traitement de moule d’injection de pneus poids lourd
  • Volume utile Ø 1500, H 1800 mm
  • Chauffage par plasma, convection et rayonnement
  • Refroidissement par échangeur
  • Conduite du cycle entièrement automatique, PC de supervision

Four de nitruration ionique à sole élévatrice

Travaux réalisés
  • Réfection complète du four : mécanique, vide, eau …
  • Armoire électrique neuve
  • Armoire électrique
  • Automatisme et supervision
Four de nitruration ionique à sole élévatrice
  • Pour le traitement en série
  • Chauffage par plasma, convection et rayonnement
  • Refroidissement par échangeur
  • Conduite du cycle entièrement automatique, PC de supervision

Four de nitruration ionique type cloche

Travaux réalisés
  • Conception et réalisation :
  • Four, mécanique, vide, …
  • Armoire électrique
  • Automatisme et supervision
Four de nitruration ionique type cloche
  • Agréer pour le traitement de pièce aéronautique et médicale
  • Chauffage par plasma, convection et rayonnement
  • Conduite du cycle entièrement automatique
  • Historisation des traitements sur PC de supervision

Ligne de 8 fours sous atmosphère
avec bac de trempe huile

Travaux réalisés
  • Tableaux de gaz
  • Armoires électriques
  • Automatisme et supervision
  • 8 fours à chambre avec bac de trempe huile incorporé
  • Réalisation de trempe, cémentation, carbonitruration
  • Planification de la production par le PC
  • Conduite du cycle entièrement automatique
  • PC de supervision pour toute la ligne

Four sous atmosphere
avec bac de trempe sel

Travaux réalisés
  • Tableaux de gaz neuf
  • Armoires électriques neuves
  • Automatisme et supervision
  • Fours à chambre avec bac de trempe sel incorporé
  • Réalisation de trempe bainitique
  • Tableaux de 9 lignes gaz : N2, CH3OH, Air, CH4, NH3
  • Conduite du cycle entièrement automatique
  • PC de supervision

Fours pot de nitruration gazeuse

Travaux réalisés
  • Révision mécanique
  • Tableaux de gaz neuf
  • Four de post combustion
  • Armoire électrique neuve
  • Automatisme et supervision
  • 3 fours pot de nitruration gazeuse
  • 1 cellule de refroidissement
  • 1 four de post combustion pour le brûlage des gaz en sortie de four (agréé DRIRE)
  • Conduite du cycle entièrement automatique
  • PC de supervision commun aux 3 fours

Fours pot à lit fluidisé

Permet tous types de traitement
  • Trempe acier
  • Trempe fonte bainitique
  • Revenu, recuit, ferritisation
  • Trempe aluminium
  • Traitement moules, outillages
  • Fours de trempe à lit fluidisé
  • Température jusqu’à 980°C
  • Échanges thermiques optimisés
  • Respect de l’environnement

Four de nitruration ionique type puit

Travaux réalisés
  • Amélioration du process
  • Armoire électrique neuve
  • Automatisme et supervision
  • Pour le traitement des tubes des barres de contrôle de réacteur nucléaire
  • Profondeur 9 m
  • 18 thermocouples d’enregistrement
  • Chauffage par plasma et rayonnement
  • Conduite du cycle entièrement automatique, PC de supervision
  • Installation agréée par AREVA

Fours pot de cémentation grande capacité

Travaux réalisés
  • Tableaux de gaz : N2, CH3OH, CH4, Air
  • Instrumentation
  • Armoire d’analyse atmosphère
  • Armoires électriques
  • Automatisme, supervision
  • Télésurveillance, téléalarme
  • 5 fours à charge type pot, cémentation, trempe huile, revenu
  • Traitement de grosses pignonneries pour réducteurs forte puissance
  • Durée de traitement jusqu’à 2 semaines sans intervention opérateur
  • Supervision avec télésurveillance et contrôle à distance

Four de frittage sous h2

Travaux réalisés
  • Nouveau tableau de gaz
  • Réfection circuit gaz, veilleuses et sécurités atmosphère
  • Armoires électriques neuves
  • Automatisme
  • Frittage de patin de frein ferroviaire (TGV)
  • Four poussant avec sas d’entrée et de sortie étanches
  • Sous atmosphère 80% H2

Fours de recuit sous h2

Travaux réalisés
  • Mise en conformité et en sécurité
  • Nouveau tableau de gaz N2 et H2
  • Brûlage des fumées
  • Armoires électriques neuves
  • Automatisme, supervision
  • 3 fours à cloche 1200 °C de recuit magnétique sous hydrogène pur
  • PROCESS Ingénierie
  • ZA Croix Saint Nicolas
  • 8 Rue de Lorraine
  • 54840 Gondreville
  • +33 (0) 3 83 65 55 61